結合電廠(chǎng)熱工儀表常見(jiàn)故障及故障原因分析，在儀表運行的各個(gè)環(huán)節都可能存在故障，而故障最為直觀(guān)的表現就是測量結果不準確，其會(huì )對電廠(chǎng)設備的運行產(chǎn)生負面影響。對此，工作人員須要對常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，采取有效的措施做好故障的處理和應對。

1、對壓力測量?jì)x表故障的處理

對于壓力測量?jì)x表在運行中存在的故障，工作人員須要從其原因著(zhù)眼做好處理和應對：首先，如果壓力測量?jì)x表在測量時(shí)沒(méi)有任何反應，工作人員需要對儀表進(jìn)行拆解，看其內部是否存在阻塞的情況，如果存在，可以使用鋼絲或者專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行疏通；其次，若儀表指針的回轉速度不穩定，可以將外殼拆開(kāi)，檢查傳動(dòng)元件相互之間的間隙大小，若間隙過(guò)小，可能導致設備運行中摩擦的增大，降低部件的靈敏度。在檢查后，如果確認是間隙過(guò)小引發(fā)的儀表故障，可以向傳動(dòng)元件位置添加一定的潤滑油，以減小摩擦力。同時(shí)，工作人員須要對儀表中的傳動(dòng)部分進(jìn)行清理，避免銹蝕及污垢引發(fā)的儀表故障。如果在完成傳動(dòng)部分的清理后，儀表依然無(wú)法正常運轉，則須要對傳動(dòng)元件進(jìn)行更換。

2、對溫度測量?jì)x表故障的處理

對于溫度測量?jì)x表在運行中存在的故障，通?？梢越柚鸁犭娕寂c熱電阻的工作原理進(jìn)行檢修維護。首先，應該對溫度測量?jì)x表的外觀(guān)進(jìn)行檢查，看其是否存在有明顯的外部損傷，如果是外部損傷引發(fā)的儀表故障，須要對其進(jìn)行檢修，同時(shí)檢測儀表的絕緣性，確保不存在絕緣問(wèn)題；其次，應該做好儀表電極的全面檢查工作，看電極是否存在有破損、開(kāi)裂、污漬以及腐蝕等問(wèn)題，這些問(wèn)題都可能導致儀表故障，如果存在上述問(wèn)題，須要對熱電偶進(jìn)行更換；然后，應該做好熱電偶元件的檢查工作，如果溫度測量?jì)x表故障是因為熱電偶元件破損引發(fā)，須要對系統整體進(jìn)行更換。對于溫度測量?jì)x表故障的處理，還須要做好感溫瓷管的檢測工作，如果發(fā)現感溫瓷管存在有腐蝕或者破損的問(wèn)題，須要及時(shí)對其進(jìn)行更換。

3、對流量測量?jì)x表故障的處理

對于流量測量?jì)x表故障的處理，首先，須要檢查儀表的測量管路，看是否是因為管路密封不嚴密引發(fā)的故障，如果是，必須做好密封處理，若管道存在開(kāi)裂或者破損的情況，須要更換；其次，對導壓管的冷凝情況進(jìn)行檢查，看其是否存在有凍結的現象，如果有，須要處理并設置防凍伴熱設備；然后，應該對平衡閥門(mén)的狀態(tài)進(jìn)行檢查，避免閥門(mén)全開(kāi)的情況。在對儀表進(jìn)行檢修的過(guò)程中，工作人員應該嚴格依照相關(guān)流程和規范的要求進(jìn)行，避免因為檢修不規范導致故障增大的情況。

4、控制儀表安裝檢修

針對熱工儀表進(jìn)行安裝和檢修時(shí)，工作人員依照現場(chǎng)實(shí)際測量得到的安裝坡度，計算出理論值和實(shí)際值的偏差，將得到的數據信息反饋到檢測人員，由檢測人員依照偏差值，對儀表進(jìn)行二次校驗，保證數據的準確性和可靠性，將偏差值控制在盡可能小的范圍內。安裝完成后，對儀表和系統進(jìn)行測試，可以先對儀表所處部分的管道閥嚴密性進(jìn)行測試，然后對系統整體進(jìn)行測試。如果管道閥試驗出現問(wèn)題，從節約時(shí)間、提高效率的角度，可以將其與后續試驗同步進(jìn)行。

5、提高熱工儀表性能

提高熱工儀表的性能，除去基本的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，還應該重視熱工儀表自動(dòng)化水平的提高。通過(guò)對自動(dòng)化技術(shù)的應用，能夠實(shí)現熱工儀表的自動(dòng)化控制，也能夠提高電廠(chǎng)發(fā)電機組整體的運行效率。從推動(dòng)智能電網(wǎng)實(shí)現的角度，電氣熱工控制的一體化是必然趨勢，在實(shí)現電氣熱工自動(dòng)化控制的同時(shí)，也可以借助現場(chǎng)總線(xiàn)，實(shí)現傳感裝置和執行裝置的接入控制。伴隨著(zhù)技術(shù)的不斷優(yōu)化，電廠(chǎng)熱工儀表管理中，人機交互性會(huì )不斷增強，而各種軟件的出現，將能促進(jìn)熱工儀表性能的提升。